Полиуретановые клеи для структурного соединения
Различия клеевых технологий в жёстких конструкционных соединениях
Область применения конструкционных полиуретановых клеев
Производство сэндвич панелей, например, при изготовлении транспортных средств, контейнеров, изотермических фургонов, а также в производстве и ремонте судов и яхт. Также эти составы могут применяться в качестве заливочных компаундов, наполнителей или для формирования покрытий.
Особенности полиуретановых клеев
- Обеспечивают высокопрочное, с незначительной эластичностью соединение деталей.
- Прочность на разрыв у основных продуктов - от 6 до 20 Мпа (Н/мм²)
- Не содержат растворителей, не дают усадку
- Имеют различную консистенцию, способны заполнять как минимальные, так и большие зазоры
- Используются для малых, средних и больших поверхностей
- Имеют хорошую химостойкость, могут окрашиваться
- Предполагают, как ручное, так и автоматизированное нанесение
- Выделяют небольшое количество теплоты при смешивании
- Бывают одно и двух компонентными, поставляются в бочках или картриджах
- Имеют высокую адгезию к предварительно подготовленным поверхностям металлов, синтетических материалов, пластика, дерева и жесткого пенопласта.
Способы нанесения и полимеризации полиуретановых клеев LOCTITE
Особенности применения 2-компонентных ПУ составов:
- Отмерить части А и В, в соотношении, указанном в TDS (Лист Технической Информации)
- Соединить компоненты и равномерно вручную или миксером перемешать состав до готовности и быстро распределить по склеиваемым поверхностям.
- Соединить и спозиционировать склеиваемые детали. Во время полимеризации необходимо обеспечить технологическую фиксацию склеиваемых поверхностей (груз, пресс или зажимы) с усилием прижима около 0.5 кг/см2.
Примечание:
- Клеевой состав имеет ограниченное время применения (открытое время), по истечении которого смесь густеет и становится непригодной к использованию. Поэтому смешивать необходимо только то количество материала, которое будет использовано в течение открытого времени.
- Смешивание избыточных объёмов клея приводит к экзотермической реакции с выделением тепла, что приводит к ускоренной полимеризации и сокращению открытого времени для нанесения клея и сборки изделия.
- Продукты следует хранить в плотно закрытой таре и избегать попадания влаги.
Особенности применения 1-компонентных ПУ составов
1-компонентными эти полиуретановые клеи можно считать условно, т.к. вторым компонентом является влага. Скорость и процесс полимеризации данной системы значительно зависит от факторов окружающей среды, температуры и влажности, и его не всегда возможно контролировать, в отличие от 2-компонентной системы.
Нанесение 1-к ПУ системы:
- Подготовить материалы и инструменты.
- Распределить клей по поверхности тонким слоем
- Распылить мелкодисперсно воду поверх нанесённого клея
- Клей сразу вступает в реакцию с влагой, немедленно соберите конструкцию.
- 6. Фиксировать склеенные детали грузом, вакуумным или иным прессом до наступления технологической прочности
Полиуретановые составы LOCTITE/TEROSON. Таблица выбора продуктов.
Продукт |
Используется с отвердителем, компонент В |
Соотношение компонентов по весу |
Вязкость готовой смеси |
Время жизни при 20°С |
Начальная прочность через |
Прочность на растяжение |
Расход на 1 м 2 |
Диапазон рабочих температур (кратковременно) |
Объем упаковки |
Комментарии |
LOCTITE UK 8103* |
LOCTITE UK 5400 |
5:1 |
8 000- 10000 мПа·с |
40-70 мин |
5-8 ч. |
>9 Н/мм2 |
200-400 г |
-40...+80 (+120) °С |
Ведро 24 кг, бочка 250 кг, контейнер 1250 кг |
Низкая вязкость, многоцелевой клей, высокая текучесть, сертификат судостроене (знак "штурвал", малая скорость распространение пламени) |
LOCTITE UK 8303 B60* |
LOCTITE UK 5400 |
6:1 |
200 000- 300 000 мПа·с |
60-75 мин |
4-5 ч. |
>12 Н/мм2 |
200-500 г |
-40...+80 (+150) °С |
Комбинированная упаковка 9 кг**, ведро 24 кг, бочка 300 кг |
Многоцелевой, пастообразный, устойчив к провисанию, din 41 02 b1, сертификат судостроение (знак "штурвал", малая скорость распространение пламени), заполняет зазоры до 20 мм |
LOCTITE CR 6127 |
LOCTITE CR 4300 |
85:15 |
2 000- 3 000 мПа·с |
70-100 мин |
— |
— |
— |
-40...+125 (+150) °С |
Ведро 35 кг |
Заливочный компаунд для электротехники, низкая вязкость, хорошая эластичность, длительное время жизни для нанесения и сборки |
LOCTITE CR 8101 |
LOCTITE CR 4300 |
4:1 |
2 650 мПа·с |
50-70 мин |
— |
— |
— |
-40...+120 (+150) °С |
Ведро 35 кг |
Заливочный компаунд для электротехники, в производстве LED - светильников, конденсаторов, трансформаторов и других изделий, низкая вязкость, хорошая проникающая способность |
LOCTITE UR 7225 |
1-компонентный состав |
— |
5 500- 10 500 мПа·с |
20-25 мин |
50-70 мин |
>6 Н/мм2 |
150-200 г |
-40...+80 (+100) °С |
Канистра 30 кг, бочка 200 кг |
Среднее время жизни, пенящийся, сертификат imo для применения в судостроении (знак "штурвал", малая скорость распространение пламени ) |
TEROSON PU 6700 |
готовый 2-компонентный картридж |
1:1 |
Паста |
10 мин |
30 мин |
>12 Н/мм2 |
— |
-40...+80 (+140) °С |
Картридж 50 мл (2х25 мл), картридж 250 мл (2х125 мл) |
Удобный в применении конструкционный 2-компонентный для металла и пластмасс |
TEROSON PU 9225 SF ME |
готовый 2-компонентный картридж |
1:1 |
Паста |
∼150 с. |
6 мин |
13 Н/мм2 |
— |
-40...+80 (+140) °С |
Картридж 50 мл (2х25 мл) |
Предназначен для ремонта пластмассовых изделий или быстрого монтажа |
Более подробную информацию об особенностях применения продуктов Loctite можно найти в листах технической информации (TDS) или позвонив в компанию «Зетек».